W publikacji podano podstawowe wskaźniki, służące do tworzenia projektu zakładu garbarskiego. Intencją autorów było podanie danych służących do modelowania procesu produkcji skór, jako przykładowego w przemyśle lekkim. Książka ma na celu dostarczenie wyczerpujących informacji nt. zagadnień związanych z podstawami zarządzania współczesnymi organizacjami, w szczególności współczesnymi przedsiębiorstwami. Szczególny nacisk położono na dążenie do osiągnięcia poziomu przedsiębiorstwa doskonałego. Materiał uwzględnia zarówno ważniejsze fakty, teorie i etapy rozwoju wiedzy, jak i dane statystyczne niezbędne do oceny procesów zachodzących we współczesnym świecie. Opracowanie jest przedstawione w taki sposób, iż może być wykorzystane do tworzenia uproszczonych projektów z zakresu organizacji produkcji przez osoby nie zajmujące się garbarstwem.

Spis treści

1.    Rozwój teorii zarządzania organizacjami

2.    Nauka o organizacji i zarządzaniu  - rys historyczny
2.1.    Historyczny rozwój teorii zarządzania przedsiębiorstwem. (ważniejsze fakty, osoby, wydarzenia związane z zarządzaniem współczesnym przedsiębiorstwem)
2.1.1.    Starożytność
2.1.2.    Narodziny nauki
2.1.3.    Rewolucja przemysłowa
2.1.4.    Wiek pary
2.1.5.    Era krzemu
2.1.6.    Era przygotowania do globalizacji
2.1.7.    Era globalizacji
2.2.    Twórcy teorii zarządzania
2.3.    Postacie mający istotny wpływ na teorię zarządzania
2.4.    Naukowcy polscy rozpoczynający propagowanie problematyki jakości

3.    Zarządzanie przez wiedzę we współczesnych organizacjach
3.1.    Wiedza na temat zintegrowanych systemów podstawą zarządzania współczesną firmą
3.2.    Zarządzanie wiedzą
3.3.    Zasady, filozofie, metody i narzędzia wykorzystywane w zarządzaniu
3.4.    Obszary zastosowań praktycznych narzędzi zarządzania
3.5.    Integracja systemów zarządzania
3.5.1.    System zarządzania jakością według PN-EN ISO 9001:2009
3.5.2.    System zarządzania środowiskowego według PN-EN ISO 14001:1996
3.5.3.    System zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy według PN-N-18001:2004 oraz OHSAS 18001:1999
3.5.4.    System Hazard Analysis and  Critical Control Point (HACCP)
3.6.    Podstawy i zasady tworzenia systemu
3.7.    Wdrażanie systemu prewencyjno – zapobiegawczego HACCP w Polsce
3.7.1.    Etapy wprowadzenia systemu HACCP
3.7.2.    System HACCP jako element zintegrowanego systemu zarządzania

4.    Charakterystyka zakładu produkcyjnego na przykładzie garbarni
4.1.    Zadania Zakładu Garbarskiego
4.1.1.    Struktura zakładu
4.1.2.    Schemat ogólny produkcji z wyszczególnieniem kolejnych procesów technologicznych i operacji mechanicznych oraz stosowanych maszyn i urządzeń
4.1.3.    Krótka charakterystyka kolejnych procesów technologicznych w poszczególnych działach
4.2.    Zarządzanie współczesnym zakładem garbarskim
4.2.1.    Orientacja ukierunkowująca działania na cele strategiczne
4.2.2.    Maksymalizacja zysku
4.2.3.    Obniżanie kosztów
4.2.4.    Optymalizowanie poziomu jakości wyrobów i usług
4.2.5.    Spełniania wymagań europejskich w zakresie jakości wyrobów i usług
4.2.6.    Dążenie firmy do doskonałości
4.3.    Wdrażanie filozofii zarządzania przez jakość (Total Quality Mangament)
4.4.    Orientacja na zmienność warunków działania
4.5.    Elementy oraz determinanty tworzenia koncepcji konkurencyjności
4.6.    Strategia marketingowa

5.    Proces produkcji skór
5.1.    Metodyki ramowe produkcji skór
5.2.    Wybrane metodyki szczegółowe produkcji skór
5.3.    Harmonogram produkcji
5.4.    Charakterystyka środków stosowanych do wyprawy skór
5.5.    Zestawienie użytych środków
5.6.    Zapotrzebowanie na wodę
5.7.    Maszyny i urządzenia wykorzystywane w produkcji skór
5.7.1.    Reaktory przeznaczone do chemicznej obróbki skór
5.7.2.    Odmięśniarki
5.7.3.    Dwojarki do skór
5.7.4.    Wyżymarki
5.7.5.    Strugarki
5.7.6.    Wygładzarki
5.7.7.    Urządzenia do suszenia skór
5.7.8.    Nawilżarki
5.7.9.    Maszyny do zmiękczania skór
5.7.10.    Szlifierki do skór
5.7.11.    Maszyny do nakładania powłok wykończalniczych
5.7.12.    Prasy do skór
5.7.13.    Urządzenia do mierzenia pola powierzchni
5.7.14.    Zestawienie maszyn i urządzeń niezbędnych do zabezpieczenia procesu produkcji

6.    Współczesne podejście i aktualne problemy związane z zarządzaniem
6.1.    Podstawowe pojęcia związane z systemowym podejściem do zarządzania
6.2.    Kierowanie nowoczesnym przedsiębiorstwem w okresie transformacji
6.3.    Wyzwania związane z integracją RP, z Unią Europejską

7.    Wpływ jakości wyrobów i usług na ekonomiczne zarządzanie organizacją
7.1.    Pojęcie jakości
7.2.    Polityka jakości
7.3.    Ocena polityki jakościowej

8.    Filozofia Total Quality Mankament (TQM)
8.1.    Osiem zasad zarządzania jakością
8.1.1.    Orientacja na klienta
8.1.2.    Przewodzenie przedsiębiorstwem
8.1.3.    Zaangażowanie ludzi
8.1.4.    Podejście procesowe
8.1.5.    Systemowe podejście do zarządzania
8.1.6.    Ciągłe doskonalenie
8.1.7.    Podejmowanie decyzji na podstawie faktów
8.1.8.    Wzajemne korzystne powiązania z dostawcami
8.2.    Problematyka TQM we współczesnych firmach

9.    Badanie procesu produkcyjnego
9.1.    Miary zdolności procesu
9.2.    Ograniczanie błędów pomiarów
9.3.    Innowacje
9.4.    Analiza rodzajów i skutków błędu – niezdatności. Metoda F.M.E.A. – Fault Mode Effect Analysis

10.    Jakość eksploatacyjna wyrobów
10.1.    Procesy sterowania jakością
10.2.    Szacowanie jakości
10.3.    Koszty oceny jakości
10.4.    Ciągle doskonalenie jakości
10.5.    Współdziałanie pomiędzy Dobrą Praktyką Wytwarzania (GMP) a systemem Zarządzania Jakością według norm ISO 9001:2008

11.    Ekonomiczne aspekty realizacji celów strategicznych w organizacji

12.    Uproszczony projekt przykładowy
12.1.    Przedmiot opracowania
12.2.    Założenia projektowe
12.3.    Opis zakładu garbarskiego
12.4.    Opis przebiegu procesu technologicznego
12.5.    Metodyka ramowa wyprawy skór
12.6.    Metodyka szczegółowa wyprawy skór
12.7.    Harmonogram produkcji
12.8.    Charakterystyka środków użytych do wyprawy
12.9.    Środki  zastosowane do wyprawy skór
12.10.    Zapotrzebowanie na wodę
12.11.    Zestawienie i charakterystyka maszyn i urządzeń stosowanych w danym cyklu produkcyjnym
12.12.    Zapotrzebowanie na energię elektryczną
12.13.    Zestawienie zatrudnienia pracowników
12.14.    Bilans surowca skórzanego
12.15.    Gospodarka produktami ubocznymi odpadowymi
12.16.    Wyszczególnienie budynków i pomieszczeń
12.17.    Plan szczegółowy zakładu
12.18.    Plan sytuacyjny zakładu
12.19.    Gospodarka ściekami garbarskimi

13.    Podsumowanie

14.    Bibliografia
14.1.    literatura główna
14.2.    Adresy internetowe
14.3.    Wybrane normy prawne
14.4.    Inne

15.    Wykaz załączników
15.1.    Wykaz rysunków
15.2.    Wykaz fotografii
15.3.    Wykaz tabel