Spis treści:

Regulamin laboratorium
Podstawowe zalecenia BHP
Przedmowa
Wykaz ważniejszych oznaczeń

Ćwiczenie 1: Możliwości kształtowania powierzchni toczeniem
1.1. Wprowadzenie
1.2. Typowe prace i przedmioty wykonywane na tokarkach
1.3. Obrabiarki
1.4. Narzędzia
1.5. Warunki toczenia (rodzaje obróbek)
1.6. Czas maszynowy obróbki
1.7. Przebieg ćwiczenia
1.8. Opis posługiwania się programem ?LAB _OU_toczenie.xls"
Literatura

Ćwiczenie 2: Możliwości kształtowania powierzchni na wiertarkach
2.1. Wprowadzenie
2.2. Podstawowe prace wykonywane na wiertarkach
2.3. Parametry charakteryzujące obróbkę otworów na wiertarkach
2.4. Narzędzia stosowane podczas obróbki na wiertarkach
2.5. Wiertarki
2.6. Mocowanie narzędzi
2.7. Mocowanie przedmiotów na wiertarkach
2.8. Obróbka długich otworów
2.9. Przebieg ćwiczenia
Literatura

Ćwiczenie 3: Możliwości kształtowania powierzchni frezowaniem
3.1. Wiadomości podstawowe
3.1.1. Rodzaje powierzchni kształtowanych frezowaniem
3.1.2. Zasada frezowania
3.1.3. Parametry stosowane we frezowaniu
3.1.4. Frezy do obróbki powierzchni płaskich i kanałków
3.2. Frezarki
3.2.1. Frezarki wspornikowe
3.2.2. Frezarki sterowane numerycznie
3.3. Mocowanie narzędzi i materiału obrabianego
3.3.1. Mocowanie frezów
3.3.2. Mocowanie przedmiotów obrabianych
3.4. Chropowatość powierzchni frezowanych
3.4.1. Teoretyczna chropowatość powierzchni po frezowaniu walcowym
3.4.2. Teoretyczna chropowatość powierzchni po frezowaniu czołowym
3.5. Przebieg ćwiczenia
Literatura

Ćwiczenie 4: Możliwości kształtowania powierzchni szlifowaniem za pomocą ściernicy
4.1. Charakterystyka szlifowania powierzchni za pomocą ściernicy
4.2. Rodzaje i odmiany szlifowania
4.2.1. Szlifowanie powierzchni obrotowych
4.2.2. Szlifowanie płaszczyzn
4.2.3. Szlifowanie powierzchni kształtowych
4.3. Charakterystyka ściernicy
4.3.1. Ściernice z materiałów ściernych konwencjonalnych
4.3.2. Ściernice z materiałów supertwardych
4.3.3. Przygotowanie ściernic do szlifowania
4.3.3.1. Wyrównowaźanie ściernic
4.3.3.2. Obciąganie ściernic
4.4. Zużycie i trwałość ściernicy
4.5. Dokładność geometryczna i jakość warstwy wierzchniej po szlifowaniu
4.6. Obrabiarki
4.7. Czynniki wpływające na proces szlifowania
4.7.1. Ciecze chłodząco-smarujalce
4.7.2. Czynniki technologiczne związane z narzędziem ściernym
4.7.3. Czynniki związane z obrabiarką
4.8. Przebieg ćwiczenia
Literatura

Ćwiczenie 5: Wybrane metody obróbki ściernej
5.1. Wiadomości podstawowe
5.1.1. Materiały ścierne
5.1.1.1. Materiały ścierne naturalne
5.1.1.2. Materiały ścierne syntetyczne
5.1.1.3. Materiały polerskie
5.2. Docieranie
5.2.1. Zawiesiny ścierne
5.2.2. Docierarki
5.2.3. Docieraki
5.2.4. Warunki technologiczne docierania
5.2.5. Czynniki wpływające na proces docierania
5.3. Wygładzanie wibracyjne przedmiotów luźnymi kształtkami
5.3.1. Charakterystyka procesu
5.3.2. Zastosowanie obróbki luźnymi kształtkami
5.3.3. Środki ścierne i chemiczne stosowane w wygładzaniu
5.3.4. Odmiany wygładzarek
5.4. Obróbka strumieniowo-ścierna
5.4.1. Czynniki wpływające na obróbkę strumieniowo-ścierną
5.4.2. Materiały ścierne
5.4.3. Obróbka hydrościerna
5.5. Przebieg ćwiczenia
Literatura

Ćwiczenie 6: Metody wykonywania gwintów i uzębień walcowych
6.1. Metody wykonywania gwintów
6.1.1. Podstawowe rodzaje gwintów
6.1.2. Sposoby wykonywania gwintów metodami obróbki ubytkowej
6.1.3. Wykonywanie gwintów gwintownikami
6.1.4. Wykonywanie gwintów narzynkami
6.1.5. Toczenie gwintów
6.2. Metody wykonywania uzębień
6.2.1. Wymagania obróbkowe
6.2.2. Klasyfikacja metod obróbki uzębień
6.2.3. Obróbka kształtowa kół walcowych
6.2.4. Metoda kopiowa obróbki kół walcowych
6.2..5. Metody obwiedniowego nacinania kół zębatych walcowych
6.2.6. Dłutowanie kół zębatych metodącMaaga i Sunderlanda
6.2.7. Dłutowanie uzębień metodą Fellowsa
6.2.8. Frezowanie obwiedniowe uzębień walcowych
6.3. Przebieg ćwiczenia
Literatura

Ćwiczenie 7: Możliwości kształtowania powierzchni drążeniem elektroerozyjnym
7.1. Wiadomości podstawowe
7.1.1. Przykłady zastosowania drążenia i wycinania elektroerozyjnego
7.1.2. Charakterystyka procesu drążenia elektroerozyjnego
7.1.3. Generatory impulsów elektrycznych
7.1.4. Ciecze dielektryczne
7.1.5. Narzędzia - erody - w obróbce elektroerozyjnej
7.2. Wycinanie elektroerozyjne
7.3. Przygotowanie drążarki do pracy
7.3.1. Główne podzespoły drążarki elektroerozyjnej
7.3.2. Mocowanie materiału obrabianego i erody
7.3.3. Dobór parametrów obróbki
7.4. Drążenie elektroerozyjne wgłębień i otworów
7.5. Drążenie elektroiskrowe powierzchni płaskiej
7.6. Przebieg ćwiczenia
Literatura